（文/钦可卿）在前不久的第二十届中国科学家论坛“2022金属加工行业新锐科技人物”评选活动中，浙江富士泰机床有限责任公司技术总监、浙江恒强针车集团有限公司总经理卢樟达以其创新精神和卓越成就备受瞩目，获此殊荣。卢樟达在机械设备研发领域的专业知识累积量极为深厚，且研发经验丰富，是一位备受业界称赞的金属加工机械设备研发专家。他自主研发了一系列的行业专利和创新技术成果，而他在去年11月推出的一项划时代的新技术——“基于激光加工技术的高精度质量控制检测系统V1.0”自推出以来即引领了行业的技术革新潮流。
这项新技术通过高级激光传感器与先进的数据分析技术的结合，实现了对机械设备研发过程中每一个细节的高度监控与控制。这种技术的核心优势在于其能够实时检测加工过程中的任何微小偏差，并即刻调整，确保加工精度始终处于行业最高标准。由于这种高精度的控制，产品的一致性和可靠性得到了显著提高，极大地减少了废品率和返工率，从而为应用企业节省了大量时间和经济成本。更重要的是，这一技术大幅提升了生产效率，缩短了产品从设计到市场的周期，为客户提供了更快速的服务反应，稳固了企业在激烈的市场竞争中的地位。
具体来说，卢樟达围绕先进激光技术研发的这项技术成果，具备多方面的技术优势，在金属加工机械设备研发行业中，其凭借“精度高、损耗小、智能化程度高”等特点，在一众同类型技术中尤为突出。首先，该系统的高精度测量能力，能在加工过程中实时检测到微米级的尺寸偏差，这一特点常被应用于对精度要求极高的航空航天及汽车行业。并且系统的动态调整功能可以根据检测到的数据自动调节机床操作，进一步辅助系统完成高精度测量与加工，从而确保每一件产品都能达到预定的质量标准。
其次，这项基于激光加工技术的检测系统还具有极高的操作灵活性和适应性。卢樟达在研究过程中充分考虑到了不同生产企业的实际情况，经过优化后的系统能够轻松集成到大部分企业现有的生产线中，无需再进行大规模的设备改造。这一点大大减小了企业进行技术升级时可能要承担的经济负担，对相关作业人员的操作技术要求也相对较低，使得更多中小型企业也能够利用这项先进技术成果提升产品质量和生产效率。不仅如此，系统所运用的激光技术的非接触性质使得设备的磨损大大减少，维护成本也随之下降，进一步提高了生产过程的经济效益和可持续性。
如今，随着卢樟达的这一新技术成果在业内的应用范围一再扩大，其中的激光加工技术已经开始改变金属加工机械设备研发行业的面貌，为企业带来了前所未有的生产能力和市场竞争力。这项技术成果不仅提升了激光加工产品的质量和一致性，也为整个行业的技术进步和创新发展奠定了坚实的基础。
有应用企业表示，在技术实施过程中，卢樟达通过深入的研究和不断的试验，成功解决了激光在复杂金属表面加工的操作难题。通过与现有生产线的无缝整合，这一技术不仅优化了生产流程，还为后续的自动化和智能化制造铺平了道路。此外，激光系统的环保性和高效性也符合当前工业可持续发展的要求，为企业的绿色制造贡献了力量。
多家采纳并应用卢樟达这一技术成果的企业已经报告了相关的应用情况，大部分企业均表示有了“显著的生产效率提升和质量改善”。例如，一家知名汽车零部件制造商表示，自从引入这一系统后，其产品的不良率降低了30%，并且生产效率提高了20%。该企业的生产经理指出，这一激光检测系统的引入极大地提高了加工精度，减少了返工和废品的产生，这直接帮助企业节约成本、缩短生产周期。另一家航空零件供应商也分享了相似的正面效果，他们发现，该系统不仅提升了零件的质量，而且增强了供应链的稳定性。通过实时质量监控，该公司能够即时调整生产过程，确保每批产品都符合严格的航空标准。这种对质量控制的精细管理使得该公司能够在竞争激烈的市场中稳稳保持领先地位。
业内专家普遍认为，卢樟达的这项发明具有里程碑意义。该系统不仅在技术层面推动了金属加工机械设备研发行业的进步，还在市场和环境保护方面展现了巨大潜力。广大客户应用效果的报告进一步验证了该系统的实际价值和广泛的应用前景。展望未来，随着这项系统的进一步成熟和推广，预计将会有更多的企业采纳这种高精度的激光检测系统技术，使得整个金属加工机械设备研发行业向着更高效、精准和环保的方向发展。
在如今科技创新浪潮中，卢樟达以实力证明了他作为顶尖研发专家的能力，以成绩展现了他卓越的领导力和前瞻性视野。他的成就不仅仅是技术上的突破，更是对整个行业未来发展方向的一次深刻影响。